中冶京誠開發出以兩相吸收劑（Biphasic Solvent）為核心的新型二氧化碳捕集技術，相較於傳統MEA溶劑，不僅提升二氧化碳吸收能力30%以上，還降低再生能耗20%以上。透過「級間冷卻+餘熱梯級利用」的創新技術整合，成功強化熱傳遞效率，實現多級捕集工藝系統的整合。
兩相吸收劑（Biphasic Solvent）是一種創新的二氧化碳捕集溶劑系統，其獨特之處在於當吸收二氧化碳後會自動分離成兩個液相。最初為均相液體的溶劑，在吸收二氧化碳後會自發形成上下兩層液相，上層為含二氧化碳較少的貧液相，下層則為含二氧化碳較多的富液相。
這種自動分層的特性使得系統只需處理濃縮後的富液，大大減少需要進入再生塔的液體量，進而顯著降低再生能耗，同時也減小再生塔的體積。與傳統的MEA（單胺）捕集技術相比，兩相吸收劑具有能耗低、吸收效率高、腐蝕性低、設備要求較低等諸多優勢，使其成為鋼鐵業碳捕集技術創新的重要突破。
在實際應用方面，中冶京誠已建成千噸級二氧化碳捕集與液化提純中試裝置，捕集率可穩定維持在90%以上，平均再生能耗較傳統方法降低45%。這項技術不僅適用於鋼鐵工業的高爐、加熱爐和石灰窯等區域，還可將捕集的二氧化碳轉化為食品級液體，實現資源化利用。
圖5、CO2吸收後分相工藝流程
（摘自：世界金屬導報 2025-01-03、中國鋼鐵新聞網 2025-01-03、中國電機工程學報 2021-02-20）