中國每年排放與堆存約1.5億噸的鋼渣，儘管其成分與水泥相似，但因其含有較高比例的MgO、RO相和ƒ-CaO，導致活性低、體積不穩定且難以研磨，綜合利用率低於40%，造成生態汙染與資源浪費。為了解決這項挑戰，首鋼透過產學研合作開發出多項關鍵技術，從源頭改善鋼渣性質，並尋求大規模與高附加價值的新利用途徑。研究成果已獲得35項專利，並在中國多地成功推廣。
首先，在煉鋼環節採用「轉爐低鎂渣系高爐齡冶煉技術」，降低鋼渣中的MgO與RO相含量，使鋼渣中MgO平均含量降至4%以下，提高鋼渣活性，並減少鋼渣產生量，每噸鋼鋼渣產出量小於80kg。接著，開發「鋼渣骨料生產技術」，改善「輥壓熱悶工藝」來穩定消除鋼渣中的ƒ-CaO，減少體積膨脹，並搭配「破碎+精細篩分+高效磁選+水洗」，使其替代天然石料，應用於道路建設與混凝土砌塊。最後，開發「多固廢協同膠凝材料」技術，將鋼渣與其他工業固廢(如礦渣、脫硫石膏)結合，生產出性能媲美傳統水泥的產品，較水泥熟料CO₂減排90%，已廣泛應用於建築、交通等領域，累積使用面積超過50萬平方公尺，實現鋼渣大量資源化，大幅提高其附加價值並減少碳排放。
（摘自：中國金屬協會 2025-06-25）